El PET (tereftalato de polietileno) es uno de los plásticos más utilizados en la actualidad. Entre los principales productos fabricados de este material encontramos los envases de un solo uso, las fibras textiles y las botellas de bebidas.
La mala e irresponsable gestión, tanto a nivel individual como colectivo, de los residuos post consumo de este popular material es una de las principales causas de la contaminación por plásticos del planeta. De ahí que dar una circularidad real a los residuos PET sea vital para alcanzar una economía circular plena.
Circularidad del plástico PET en la actualidad
Actualmente, un alto porcentaje de los residuos PET que se generan no se gestionan de forma circular. Y eso se debe, en parte, a que en el proceso de reciclaje se llevan a cabo fugas en las que se pierde gran parte del material.
Las principales fugas a destacar son:
- El uso de sistema de recogida ineficaces
- Contaminación de los productos PET en el proceso de recogida
- Escasez de plantas de reciclajes dedicadas a la circularidad del PET
- Introducción de materiales múltiples en los productos que dificultan mejorar la circularidad de los plásticos PET
¿Cuáles son los PET con mayor circularidad?
En Europa, las botellas de refrescos son los envases PET que más circularidad reciben. Pese a ello, el diseño de muchas de ellas y la calidad de los materiales con las que son fabricadas dificultan el proceso de reciclaje e impiden que pueda darse una nueva vida al PET.
En la mayoría de países no se cuenta con una tecnología apropiada para poder llevar a cabo una clasificación y reciclaje correcto. Además, los sistemas de recolección que se utilizan en la actualidad permiten que se produzcan contaminaciones, por lo que resulta difícil poder aumentar la circularidad.
¿Qué productos PET no cuentan con una circularidad óptima?
Como hemos visto a lo largo del artículo, las botellas, aunque de forma escasa, son los productos PET que más se reciclan. Las fibras textiles, las bandejas de un solo uso o los film de PET, por ejemplo, reciben un reciclaje a muy pequeña escala; un porcentaje ínfimo si se tiene en cuenta su nivel de producción.
Solo el 14% del mercado mundial del poliéster utiliza poliéster reciclado, y tan solo un 31% del total de rPET generado a partir de las botellas es utilizado en las bandejas de un solo uso, cuando su fabricación supone un 20% del total de productos fabricados con PET.
La complejidad del reciclaje de los plásticos multicapa es una de la principales causas de estas nada esperanzadoras cifras. Algo que, estamos seguros, va a cambiar con el reciclaje químico (por pirólisis) de VIXLA, la última incorporación al catálogo de LEANpio. Esta nueva tecnología se presenta en contenedores modulares –lo que permite la creación de plantas escalables y descentralizadas a medida– y es capaz de convertir los residuos plásticos, incluidos los multicapa, en aceite pirolítico, una materia prima que dará vida a nuevos productos una y otra vez. Pronto más información en nuestra web.
Los Objetivos de Desarrollo y Sostenibilidad han incluido, de cara al futuro, aumentar la el reciclaje del PET. Para ello, se están impulso medidas que permitan una mayor recolección de botellas para su posterior reciclaje, así como la puesta en marcha de diferentes normativas y directivas que promuevan la circularidad. Algunas de ellas son, por ejemplo, el impuesto plástico sobre plásticos vírgenes no reciclados, la Directiva (UE) 2019/904 o la Directiva SUP.
En LEANpio apostamos por el reciclaje y la sostenibilidad, así como por la circularidad de los plásticos, incluidos los multicapa. Y, como especialistas en reciclaje, llevamos la mejora continua a la gestión de residuos de todos nuestros clientes. ¿Cómo lo conseguimos? Sin parar de buscar las soluciones más innovadoras y ecoeficientes del mercado: plantas de pirólisis de plásticos y compactadoras de botellas PET y otros plásticos, entre otras.
